兰炭烘干机

兰炭烘干机

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生产能力:可定制

制作周期:30-60天

热源选择:煤,生物质,燃油燃气,蒸汽余热等

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  兰炭学名又称半焦,是无粘性或弱粘性的高挥发发烟煤在中低温条件下干馏热解得到的较低挥发性的固体炭质产品,兰炭结构松散、孔隙结构、比表面积大等优点,广泛应用于化工、冶炼、造气等行业,因兰炭结构松散,长期进行储存,会吸收空气中的水分,影响兰炭的质量,所以对兰炭进行干燥脱水很有必要,河南瑞奥兰炭专用设备采用兰炭先破碎分散小颗粒然后再进行高温烘干的新技术,使物料的干燥处理实现工业化和自动化。

兰炭烘干机工作原理

  主要由热源、喂料设备、带式上料机、滚筒设备、卸料器、除尘设备、带式出料机、引风机和配电操作等构成。
  物料由装载机铲入打散喂料机,然后经打散喂料机转载到上料皮带输送机,经上料皮带输送机送入滚筒螺旋推进装置,后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区,并随滚筒的转动和筒体的倾斜度,被自筒底提筒顶落下,形成“料幕”,和湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换,预热湿物料并蒸发部分水分。同时,高温烟气的温度快速下降,经预热的湿物料进入中温干燥阶段,大部分水分在此阶段被蒸发掉。
  随着物料与烟气的反复混合交换,直达到热平衡后达到对物料的水分要求后,物料被排出干燥滚筒。经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过一级旋风除尘进行粗除尘,然后再经过二级袋式除尘器或者是湿式除尘器进行精细除尘,净化后的尾气粉尘含量控制在50mg/m3以下,达到环保标准要求后直接排放,形成整个干燥过程。

兰炭烘干机优势

  1、特制的兰炭打散缓冲给料设备,有效缓解了入料不均匀、不连续、瞬时量大等问题;
  2、不断改进的进料推进设备,使入料更加均匀、顺畅,耐热及可靠性大幅提高;
  3、灵活多样的燃烧设备及炉体、炉型设计,追求高效节能的热源利用方案;
  4、玻璃钢、不锈钢材质应用于除尘系统,解决了磨损、腐蚀等除尘技术难题;
  5、布袋除尘器的成功应用,为高温、高湿尾气除尘开辟了全新的思路;
  6、配置先进、可靠实用的供配电及控制系统,极大地提高了系统的自动化水平;
  7、独特的给排料密封设备,确保热效率较高的同时实现了物料的灵活运输。

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